预压式油压气液增压器包括上下布置的第一、二、三连接座，在第一、二连接座之间设置预压缸和增压缸，在第二、三连接座之间连接工作缸，在第一连接座上设有预压缸上腔的预压进气孔和通入增压缸上腔的增压进油孔，在第二连接座上设有通入工作缸的预压油道、连通增压缸下腔和工作缸上腔的增压油道，在第二连接座上安装电磁换向阀，电磁换向阀的进油口接入预压缸内，电磁换向阀的其一出油口经油管和增压进油口连接，另一出油口和预压油道连接，在第三连接座上设有通入工作缸下腔的回位气孔。其可将冲压操作划分为预压和增压两动作过程，提高增压出力，降低冲压动作速度，作业安全可靠。

    预压式油压气液增压器冲压操作过程及产品特点说明：

    1、冲压操作时，首先切换电磁换向阀，将预压缸经预压油道和工作缸上腔导通，然后经预压进气孔向预压缸上腔通入气压，将预压缸内的压力油经预压油道快速挤压到工作缸上腔，推动工作缸缸杆快速伸出，使安装在工作缸缸杆上的冲压模具上模将工件快速顶靠在冲压机床上的冲压模具下模上，再切换电磁换向阀，将预压缸经油道和增压缸上腔导通，继续经预压进气孔向预压缸内通入气压，将预压缸内的压力油压入增压缸，将增压缸内的增压活塞向下压缩，增压缸下腔内的压力油经增压油道进入工作缸，对工作缸缸杆增压，推动工作缸缸杆伸出，将钢板冲压成型。

    2、在第一、二连接座之间连接螺栓拉杆，增强预压缸和增压缸结构稳定性，防止增压缸和预压缸漏油。

    3、在第二、三连接座之间连接螺栓拉杆，增强工作缸结构稳定性，防止工作缸漏油。

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