绝大多数的聚合物产品包括硫化橡胶和其它弹性体,在贮藏期间趋于性能的改变,甚至可能变得无法使用。这些变化包括变硬、软化、破裂、龟裂和其它的退化,这些可能是由于氧化、臭氧、灯光、热或者潮湿。
以下的建议显示最适合贮藏弹性体的条件,适用于单个或者组合气动液压密封件产品。
1、温度
贮藏温度不要超过50°C。如果橡胶产品小心处理,没有变形,低温的影响并不会长久存在。这些低温贮藏产品在使用前要先加温到大约30°C。
2、湿度
最适合的湿度是65%,并且保存在自由通风的空气中。
3、照明
保护气动液压密封件不受阳光和含有高紫外线成分的人工强光直晒,除非气动液压密封件包装在不透明的容器中,使用红色或橙色的玻璃或涂层玻璃是明智的选择。
4、氧和臭氧
只要有可能,弹性体应该得到保护,避免空气循环。因为臭氧特别伤害橡胶,贮藏室中应避免有可能产生电火花和放电的设备。对于硫化橡胶的产品,应该采用气动液压密封件容器或其他合适的包装。
5、变形
如果可能,应当尽量以自然状态存放橡胶产品,避免拉伸或压缩。将产品平放并且避免悬空和挤压,保持自由状态,减少应变和变形。
6、接触液体及半固体物质
除非制造商的有意为之,橡胶气动液压密封件须尽量避免接触液体、半固体物质、特别是溶剂,例如油或者油脂。
7、接触金属
金属例如锰、铸铁或铜、或者铜合金会损害橡胶。用一层纸、聚乙烯或者玻璃纸就能隔高金属和气动液压密封件。
8、接触非金属
避免接触其他的橡胶或碳酸。
9、荐货周转
弹性体应尽可能缩短存放周期,应该实行严格的库存周制度。
10、清洁。
有机的溶剂例如三氯乙烯、四氯化碳和石油是最有害的介质,肥皂,水和甲基化酒精对橡胶损害最小,所有产品在使用前,都要先在室温下晾干。
11、自身寿命
以下表格显示了普通材料制成的气动液压密封件在理想状态下的保存期限。贮藏条件低于理想状态的,使用寿命也会相应降低。气动液压密封件经过一段时间的贮藏后,在安装使用前应仔细检查以下几个方面:
(1)、机械损伤;
(2)、永久变形;
(3)、裂纹和表面龟裂;
(4)、胶黏或表面变硬/变软。
薄的气动液压密封件(小于1.6mm(1/16″))往往受影响更为严重。方形外观的气动液压密封件产品相对不受影响,除非在某些无毒的应用环境下。