什么是冲床?
冲床就是一台冲压式压力机。在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
一、冲床的工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
二、冲床的用途
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
三、冲床的特点
1、高刚性、高精度机架;结构件负荷均匀,钢性平衡。
2、稳定的高精度。
3、操作性能可靠、安全。
4、生产自动化、省力、效率高。
5、滑块调整机构。
6、设计新颖、环保。
四、冲床的分类
1、按照驱动力不同分
滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:(1)机械式冲床;(2)液压式冲床。
2、依滑块运动方式分类
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用最多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。
3、依滑块驱动机构分类
(1)、曲轴式冲床
(2)、无曲轴式冲床
(3)、肘节式冲床
(4)、摩擦式冲床
(5)、螺旋式冲床
(6)、齿条式冲床
(7)、连杆式冲床
(8)、凸轮式冲床
五、冲床的模具构造
1、上模
2、上模座
3、下模
4、下模座
5、刃壁
6、刃口斜度
7、气垫
8、反侧压块
9、导套
10、导板
11、导柱
12、导正销
13、导板模
14、导料板
15、导柱模架
16、冲模
17、凸模
18、凹模
19、防护板
20、压料板(圈)
21、压料筋
22、压料槛
23、承料板
24、连续模
25、侧刃
26、侧压板
27、顶杆
28、顶板
29、齿圈
30、限位套
31、限位柱
32、定位销(板)
33、固定板
34、固定卸料板
35、固定挡料销(板)
36、卸件器
37、卸料板
38、卸料螺钉
39、单工序模
40、废料切刀
41、组合冲模
42、始用挡料销(板)
43、拼块
44、挡块(板)
45、挡料销(板)
46、垫板