增压缸等各种气动液压设备的特点

增压缸等各种气动液压设备的特点介绍如下：

1、直压式气液增压缸特点：使用一般气压即能达成油压缸之高出力，不需要液压单元且能全程均为高出力，故本缸适用于印字打标、轴承装配、电子元件铆接、金属板件成型等工作场合。

2、增压行程可调增压缸特点：其特点在于增压行程可调节.客户在订购产品时可根据所压产品最长的增压行程来订购,在此范围里,客户可根据不同的产品来调节所需的增压行程达到成型目的.从而实现一台产品多元化的功能。

3、紧凑型增压缸特点：纵向长度短，宽度稍宽，具有出力速度平稳，工作状态稳定，维修保养简便等特点。大量适用于产品成型，装配，举起，铆接及挤模成型等安装方式受高度限制的工作场合。

4、快速型增压缸特点：速度快,油气隔离，且稳定。其工作速度较标准型增压缸的1.5倍.真正能达到效益,效率双收的效果.产品整体结构合理,体积较长,适用于安装不受限制且对工作频率要求较快的工作场合。

5、预压行程及增压行程可调增压缸特点：客户设置最大预压行程及最大增压行程。然后根据不同的产品实际需求来自由调节行程的长短.本产品设置为两个可调螺母,操作方便,稳定.且快速,可用于冲压,成型,铆接铆合等各种工作场合。

6、倍力缸的特点：完全使用压缩空气气源（动力源），出力大，由多层活塞结合，在同样缸径的情况下，出力为普通气缸的倍数增加，最大出力倍数为5倍。倍力气缸的工作频率为150次以上/分钟，具体与预压行程有关，操作速度500-1000mm/s，高压出力可根据客户要求定制。适合短行程高出力的无油操作场合。

7、气液增压器特点：气液增压器以压缩空气为动力源，油为介质，是能将输入压力变换，以较高压力输出的液压元件，属于气液增压范畴。增压器体积小，速度快，外型美观实用，不占空间，具有油压高出力之特性，且不产生高温及器噪音之缺点，比油压系统更经济安全及高效率。应用在对加工物之压入、烙印、成型、冲孔、铆合、剪断、测试、刹车制动等功能。

8、无铆钉压接机特点：无铆钉连接技术利用板材压接机，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。 无铆钉铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接。

9、气体增压阀特点：气压式气体增压阀,维持压降的下限，使出力稳定，适用于夹持。可增大出力，以改善设备压力不足的情况。在维持整体出力的情况下，可更换成缸径较小的气缸，以降低成本。

10、压力机特点：压力机以压缩空气为动力源，操作简单；没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生意成；利用空油增压原理，达到动作速度快，高出力的需求；调整出力简单，只需要调整气压压力，就能达到需要的出力；压力机机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率；多功能用途适用于压入，街孔、铆合、装配、切断等；安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业；可选配工作台。

11、增压压床特点：以压缩空气为动力源，操作简单；利用气液增压原理，达到动作速度快，高出力要求；无油压系统待机时所产生的噪音，可节省电力消耗降低生产成本；输出力，上下速度、行程、闭合高度、保压时间五个参数均可调整，并具有自动记数功能，是用户较为理想的加工设备；具有工艺先进，结构合理，微震动，低噪音，无污染，高精度等优点。