四柱油压机在大型零件的加工当中应用比较多,在以前由于技术的制约,这样大型的设备事故的发生率是比较高的,虽然现在我们在各种机器上都做好了完善的安全保护措施,但是在实际的工作中,我们还是得时刻注意,严格按照操作规程来执行。今天东莞玖容为为大家来分享一下关于四柱油压机使用安全操作步骤。
1、未经允许,任何人不得擅自启动、操作压力机,专职人员操作时要严格执行“手指口述”安全确认。相互之间要统一口令,协调一致,确保人员、设备安全。
2、操作人员应精神状态良好,劳动保护用品穿戴齐全,符合“三紧”要求,操作压力机的人员要熟悉设备的机械性能、工作原理,掌握一般金属材料的性能,具备电气、液压原理等相关知识技能。
3、启动压力机前,操作人员要认真检查压力机电动机、油泵运转是否正常,限位行程开关、控制按钮等保护装置是否完好、灵敏可靠;擦拭立柱及外漏活塞杆灰尘、污垢,并喷注润滑油。
4、检查完毕确认完好后,空载启动压力机,进行空车试转,仔细检查各部机构是否灵活可靠,润滑是否良好,有无卡阻现象,若有异常立即停机,找出原因及时处理。
5、只有在停机闭锁状态下,才能安装、调整压制模具,检查模具定位是否正确,固定是否牢固可靠;并根据工件压制要求,调整好工作压力、行程范围等参数。
6、调整限位装置(行程开关)时,必须保证上模块快速下落位置与被压制工件至少保持15㎜距离,然后缓慢下落完成压制。为避免受力不均,必须确保上、下模块与工件间有良好的接触平面。
7、压制过程中,禁止调整或检修模具、工件,严禁正对着压制工件观察压制情况,只有在设备停止压制操作,得到操控人员的准确指令后,方可拿取或放置工件。
8、严禁超载、超负荷(最大载荷2000KN)、超行程(滑块最大行程750㎜)使用。当机器出现严重漏油、噪声大、动作不稳定可靠、有振动时,应立即停机,找出原因排除故障,严禁带病工作。
9、工作结束后,应将上滑块落下,并与模具闭合,然后切断电源。在停机状态下,擦拭立柱、保养、维护设备,清扫设备周围卫生。
以上几步就是在四柱油压机在使用前、使用中以及使用后要注意的事,每一步的操作我们都到要严格执行,确保万无一失。