相比起液压传动,气液增压缸应用于机床夹具有什么优势?
发布时间:2021-09-03
工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能越发突出。而机床夹具的执行元件也从液压转变到气液增压缸应用。
机床夹具的作用
1、保证加工精度:用机床夹具装夹工件,能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系,可以保证加工精度。
2、提高生产效率:机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生产效率。
3、减轻劳动强度:机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,可以减轻工人的劳动强度。
4、扩大机床的工艺范围:利用机床夹具,能扩大机床的加工范围,例如,在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔,使车床、钻床具有镗床的功能。
气液增压缸作为执行元件,已经在机床夹具上获得广泛的应用。对比起传统液压传动,气液增压缸应用于机床夹具有很多优势。
气液增压缸应用于机床夹的优势:
一、高出力
气液增压缸是将气压缸与增(油)压缸作一体式之结合,并以纯气压为动力,利用增压器之大小活塞面积之比例,将气压之低压提高数十倍,供油压缸使用,使其达到液压缸的高出力动作。
二、重量轻
首先气液增压缸它可将低压空气的能量很方便地转换成高压的油压能量,从而使机床夹具外形小,重量轻,结构紧凑,传递的力能达到1T以上。
三、泄漏少
其次,气液增压缸油液只能在工件装卸的极短时间内流动一次,所以油温与室温接近,漏油极少。
四、节能
一般机床夹具的动作时间短(数秒钟),夹紧工作时间长(数分钟以上),而气液增压缸夹紧工作的时间在理论上是不消耗功率的,这一点是液压传动所不能比的。